https://www.mwelding.com.cn/news/meihandongtai/766.html
Всепозиционная автоматическая сварка | Рельсовая сварочная тележка MWelding решает проблемы сварки трубопроводов
В трубопроводных проектах, таких как магистральные трубопроводы, химические сети труб, городские трубопроводы, сосуды под давлением, водоочистка и жидкостное охлаждение центров обработки данных, полевая / высотная / крупнодиаметральная / всепозиционная сварка давно является отраслевой проблемой. Ручная потолочная сварка сложная, малоэффективная и нестабильная по качеству; обычное автоматическое оборудование громоздкое, медленно устанавливается и плохо адаптируется к сложным полевым условиям.
Рельсовая сварочная тележка MWelding соответствует промышленным стандартам всепозиционной автоматической сварки. Использует гибкую закаленную стальную полосовую направляющую, интеллектуальное дистанционное управление, конструкцию двойного качания (горизонтального и углового) и стабильную систему питания, обеспечивая автоматическую сварку круговых швов труб большого диаметра на 360°, делая полевую сварку трубопроводов более эффективной, стабильной и надежной.
Отраслевые проблемы: в чем сложность сварки трубопроводов?
Сложность всепозиционной сварки Потолочная и вертикальная сварка очень сложны, требуют опытных сварщиков, высокая стоимость рабочей силы и нехватка кадров.
Низкая эффективность и сжатые сроки строительства Ручная сварка одного кругового шва занимает 8–15 минут, эффективность полевых работ еще ниже, невозможно соблюсти сжатые сроки.
Нестабильное качество сварки Сильное влияние человеческого фактора, часто возникают дефекты: поры, шлаковые включения, несплавление, низкий процент годности при неразрушающем контроле и большой объем переделок.
Плохая адаптация к полевым условиям Для высотных работ, работ в ограниченном пространстве и труб большого диаметра традиционное оборудование громоздкое, сложное в установке и нестабильное в движении.
Высокий порог эксплуатации Сложная настройка параметров, новички плохо осваивают, длительный период обучения и высокие управленческие расходы.
Основные преимущества рельсовой сварочной тележки MWelding
1. Всепозиционная автоматическая сварка, полное покрытие 360°
Гибкая закаленная стальная полосовая направляющая быстро фиксируется по внешней стенке трубопровода, подходит для труб диаметром Φ273–Φ1422 мм.
Сварочная тележка плавно движется по направляющей, поддерживает двухстороннюю сварку по часовой и против часовой стрелки, синхронную зеркальную работу двух тележек.
Двойное качание (горизонтальное + угловое) идеально обеспечивает заполнение разделки и формирование верхнего слоя шва, стабильное формирование шва во всех положениях.
2. Интеллектуальное дистанционное управление, простота эксплуатации
ЖК‑дисплей отображает в реальном времени ток, напряжение, скорость качания, ширину качания, скорость движения, угол сварки и другие параметры.
Многофункциональные ручки и кнопки обеспечивают однокнопочную регулировку качания, движения, подачи проволоки, проверки газа, параметры сохраняются и вызываются.
Режимы 2‑шага / 4‑шага и хранение каналов (0–99) позволяют обучить обычных рабочих, исключая зависимость от высококвалифицированных сварщиков.
3. Двойное качание + автоматическая подача проволоки, годность шва за один проход
Комплексное горизонтально‑угловое качание со скоростью до 240 раз в минуту обеспечивает равномерность сварочной ванны и отсутствие несплавления.
Автоматическая подача / возврат проволоки с стабильной подачей без проскальзывания, совместимо с распространенными сварочными проволоками Φ1,0/1,2/1,6 мм.
Регулируемые дуговые характеристики обеспечивают полные и красивые швы, соответствующие требованиям II класса неразрушающего контроля с почти 100‑процентной годностью за один проход.
4. Стабильность и надежность, адаптация к суровым полевым условиям
Специализированный сварочный источник питания с широким диапазоном тока 50–500 А и циклом нагрузки 60%, длительная непрерывная работа без перегрева.
Точное зацепление зубьев направляющей обеспечивает плавное движение без скачков, исключая смещение сварки и скачок горелки.
Многоуровневая защита от перегрева, перегрузки по току, контроль заземления с красной световой сигнализацией неисправностей для безопасной эксплуатации.
5. Быстрая установка, высокая эффективность и экономия рабочей силы
Быстросъемная направляющая устанавливается одним человеком, готовность к работе за 10 минут.
Регулируемое шасси сварочной тележки адаптируется к направляющим труб разного диаметра, плавно движется без повреждения направляющей.
Один оператор контролирует несколько установок одновременно, эффективность выше ручной сварки в 3–5 раз, стоимость рабочей силы снижается более чем на 50%.
Основные технические параметры (соответствие стандарту GR‑198)
1. Сварочная тележка и направляющая
Скорость движения: 0–1,5 м/мин бесступенчатая регулировка
Режим качания: Горизонтальное качание + Угловое качание
Скорость качания: макс. 240 раз/мин (ширина качания 10 мм)
Подходящий диаметр трубы: Φ273 / 325 / 355 / 407 / 508 / 610 / 711 / 813 / 914 / 1016 / 1219 / 1422 мм
Тип направляющей: Гибкая закаленная стальная направляющая с точным зацеплением зубьев
2. Сварочный источник питания (OPTIMARC® CV 505P)
Вход: Трехфазное напряжение 380–415 В±10% / 50–60 Гц
Номинальная мощность: 500 А/39 В (цикл нагрузки 60%); 390 А/33,5 В (цикл нагрузки 100%)
Диапазон тока: 50–500 А
Диапазон напряжения: 16–39 В
Холостое напряжение: 60 В
Диаметр сварочной проволоки: Φ1,0 / Φ1,2 / Φ1,6 мм
3. Система управления
Дистанционное управление: ЖК‑дисплей + многофункциональная ручка, визуальная регулировка всех параметров
Связь: Зеленый индикатор состояния, четкое отображение питания / связи / неисправностей
Функции: Комплексное управление качанием, движением, подачей проволоки, проверкой газа, заполнением кратера и хранением параметров
Применяемые отрасли
Городское строительство: Сварка круговых швов городских водоснабжающих / отопительных / газовых трубопроводов
Нефтехимическая отрасль: Полевая автоматическая сварка технологических сетей труб предприятий и магистральных трубопроводов
Водоочистка: Сварка резервуаров, крупнодиаметральных циркуляционных трубопроводов и труб теплообменных станций
Жидкостное охлаждение ЦОД / Полупроводники: Большие охладительные трубопроводы и крупнодиаметральные точные трубопроводы
Энергетика / Вентиляция и кондиционирование: Котельные трубопроводы, сети труб центрального кондиционирования и круговые швы сосудов под давлением
Судостроение / Металлические конструкции: Морские трубопроводы и стыковая сварка труб крупных металлических конструкций









