Стандарт производства

Основные элементы, необходимые для производства и обработки в Meihan Technology: планирование, выполнение, проверка, корректировка. Эти четыре элемента непрерывно повторяются на всех этапах для постоянного улучшения процессов.

Документирование системы и нормативов

Создается комплекс документированных процедур, включая руководство по качеству, процедурные документы и сопровождающие материалы (руководство по закупкам, руководство для сотрудников, нормативы корпоративного управления, технологические условия для сборочных и технологических операций, инструкцию по контролю качества, правила послепродажной поддержки, положение о реимбучерстве расходов, положение о льготах и пособиях), которые четко определяют рабочие стандарты для всех подразделений компании.

Стандартизация структур управления

Создается организационная схема компании с четким распределением функций между подразделениями: Главный офис генерального директора, Административно-управляющий отдел, Закупочный отдел, Отдел продаж, НИОКР, Отдел контроля качества, Отдел послепродажной поддержки, Отдел кадров, Производственный отдел и т.д. Каждое подразделение строго выполняет свои компетенции в рамках единого технологического процесса.

Стандартизация операционных процессов

Implement process monitoring plans and work instructions (procurement, warehousing, material requisition, processing and production, assembly, testing, quality inspection, durability debugging, finished product warehousing, shipment, and after-sales, with the entire process coordinated and tracked by the production department in real time). Departments involved in production and processing need to strengthen adaptation and coordination, and each department should fulfill their respective responsibilities to ensure product quality and production efficiency through safe production

НИОКР

1. Персонал и оборудование подразделения соответствуют высоким стандартам: внедрена стандартизированная система проектирования с четким распределением функций. Главный ответственный — начальник отдела, который утверждает технические решения. Специализированные инженеры-дизайнеры разрабатывают чертежи, которые после проверки и одобрения начальником переходят к следующим стадиям.

2. Процесс разработки продукции: на основе утвержденных чертежей производится пробное изготовление в Производственном отделе. Полученные образцы передаются НИОКР для тестирования. Если изделие соответствует требованиям, производственный план утверждается и переходит в серию. В случае несоответствия, начальник НИОКР формирует корректирующие замечания, после чего процедура пробного изготовления и тестирования повторяется до получения положительного результата.

Производственный отдел

1. В Производственном отделе имеется достаточное количество рабочих и современное оборудование. Сформированы и закреплены в документах технологические процессы производства, правила безопасной работы, система контроля качества и система 6S - управления. Ответственным за все процессы в отделе является начальник Производственного отдела.

2. После получения чертежей Производственный отдел приступает к изготовлению деталей и узлов в соответствии с установленными технологическими процессами. Готовые детали передаются на контроль качества. Только детали, прошедшие проверку, могут быть отправлены на склад. В случае несоответствия требованиям, контролёры выносят решения о дальнейших действиях. Производственный отдел строго следует правилам безопасной работы и выполняет требования системы 6S - управления в цехе, за что отвечает начальник отдела. Сборщики забирают детали из склада по наряд - заказу, подписанному начальником Производственного отдела. При получении деталей необходимо проверить их количество и состояние. Сборка оборудования осуществляется в соответствии с установленными требованиями. После завершения сборки оборудование передается на проведение ресурсных испытаний. Любые обнаруженные проблемы должны быть немедленно сообщены начальству отдела. Изменения в конструкции оборудования могут быть внедрены только с его одобрения. После внесения изменений оборудование должно проходить повторные ресурсные испытания. Только после успешного прохождения всех испытаний продукция может быть отправлена на склад.

Отдел послепродажного обслуживания

1. В Отделе послепродажного обслуживания имеется достаточное количество квалифицированных технических специалистов и необходимое оборудование и инструменты. Ответственным за все действия отдела является начальник Отдела послепродажного обслуживания, который координирует внутренние процессы в отделе и взаимодействие с другими подразделениями компании.

2. Отдел послепродажного обслуживания осуществляет контроль и тестирование оборудования перед отгрузкой. В случае выявления неисправностей, отдел должен составить письменные рекомендации по устранению проблем. Кроме того, отдел отвечает за настройку оборудования на месте установки и обучение клиентов работе с ним.

Административно-управляющий отдел

1. Персонал и оборудование подразделения обеспечены на профессиональном уровне. Главный ответственный за деятельность отдела — начальник Административно-управляющего отдела.

2. Отдел разрабатывает и утверждает нормативные документы (правил, процедур), контролирует их выполнение и осуществляет ежедневную оценку производительности сотрудников.

3. Административно-управляющий отдел надзирит за безопасностью производства, требуя строгого следования Руководству по безопасной работе. При выявлении нарушений он формирует рекомендации по исправлению и контролирует их реализацию.